高固体分环氧底漆

高固体分环氧底漆

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组成:它是以一种低粘度,100%固含量的液体环氧树脂为主要成膜物质,加入特种助剂、耐蚀颜填料、稳定剂等经先进工艺制备而成的双组份重防腐底漆A份为涂料体系,B份为固化剂体系。

性能:它是一种具有互穿网络状立体结构的高分子涂膜,通过优异的固化剂固化后涂膜具有良好的附着力、耐化学腐蚀性、耐油性、极佳的耐水解稳定性、较高的硬度和机械性能等特点,涂料体系属于高固体份体系,VOC的排放极低,与水性环氧底漆的排放量相近,对环境的污染较少,是一种环境友好型的特种涂料。施工时可不加稀释剂或微量稀释剂即可使用。

用途:适用于室内外钢结构构件、水利水电、风力发电、热电、集装箱底漆、地磅设备、化工容器、石油化工设施、输水管道内外壁、贮水池、海洋工程设施、储罐内壁、埋地管线等较严重腐蚀环境下的金属构件的防腐底漆保护,也可用于混泥土的防腐保护。

技术指标(参考执行标准HG/T4337-2012):

项目

指标

检验标准

漆膜颜色及外观

铁红、灰色,漆膜平整光滑

目测

在容器中的状态

搅拌后均匀无硬块,无沉积物

目测

干燥时间(25±1),h,表干

2

GB/T1728-2020

干燥时间25±1),h,

24

GB/T1728-2020

粘度(旋转粘度,25±1℃),mPaS


1500-2000

GB/T5561-2012

细度,微米

50

GB/T1724-1979

密度,g/cm3

1.50-1.65

GB/T2013-2010

固含量AB组分混合后%

90

GB/T1725-1989

附着力(拉开法)Mpa

10

GB/T5210-2006

柔韧性mm

2

GB/T1731-1993

铅笔硬度

2H

GB/T1730-1979

抗冲击性cm

50

GB/T1732-1993

施工参数:

配制方法:将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料体系A:固化剂体系B=5:1 (质量比)的比例混合均匀,熟化5-15分钟后即可使用。稀释剂一般不加即可直接喷涂,如果确实较稠可适当加入专用活性稀释剂,其用量不超过3%

适用期:配置好的涂料建议在3小时内用完,切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

表面处理要求:被涂物在涂漆前必须进行处理,做到表面无锈、无油、无灰尘、无水,除锈处理sa2.5级,以增加漆膜的附着力和耐久性。

涂膜厚度:一般一次涂刷的干膜厚度在50-100μm左右。

理论用量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响,一般喷涂一道(40微米)涂料消耗量为0.2kg/m²。

包装与贮存:

包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,每桶固化剂净重4kg,或根据用户需求的包装重量进行包装

贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源热源的通风阴凉干燥处,贮存温度低于35℃,切忌日晒雨淋、碰撞。

有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

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